Бежецкий завод «АСО» за полгода работы с ФЦК увеличил скорость выпуска воздушных ресиверов

11 декабря на Бежецком заводе «АСО» состоялся день информирования, в рамках которого были подведены итоги реализации национального проекта ФЦК «Повышение производительности труда». На мероприятии присутствовали генеральный директор, руководители отделов и цехов, члены рабочей группы пилотных участков.

Проект длился полгода. В качестве эталонного участка был выбран участок сварки ресиверов.

На первом этапе был произведен аудит. В рамках аудита были выявлены операции, на которых происходят скрытые потери, а также были обнаружены причины данных потерь. На следующем этапе проекта был разработан план, который должен был сократить потери, и, как следствие, увеличить производительность всего участка. Далее предстоял долгий процесс поэтапной реализации плана организации работ на участке сварки.

В цехе изменили схему рабочего места на участке общей сварки ресиверов, внедрили в работу стенд визуализации сменного задания, установили дополнительный рольганг на линии сборки, разработали и изготовили стеллаж для организации «Супермаркета» на эталонном участке, определили перечень и количество требуемых деталей. Также установили доску решения проблем, чтобы каждый мог поучаствовать в улучшении производственных процессов. И это только малая часть нововведений.

Целью участия в проекте стала необходимость повышения производительности труда в связи со значительным увеличением спроса на воздушные ресиверы и ростом объемов производства. За счет применения инструментов бережливого производства, повышения квалификации и вовлеченности персонала за 6 месяцев заводу «АСО» удалось ускорить производство воздушных ресиверов на 14,95 % (с 2789 шт до 3206 шт).

Также, за эти полгода начальник одела кадров Белякова Н.А., и заместитель начальника ПДО Лазарев А.В. прошли обучение в Федеральном центре компетенций в Москве по базовой программе, которая включала в себя несколько тренингов: основы бережливого производства, 5С, картирование, реализация проектов по улучшениям и производственный анализ. Тренеры сертифицировались, и теперь самостоятельно проводят обучение для сотрудников завода.

В ближайшие три года, полученный опыт будет перенесен на все участки завода. А работа с постоянными улучшениями обеспечит стабильный рост производительности.