Отгрузка партии аппаратов струйной очистки
20 мая 2021
14.04.2021 состоялась отгрузка партии аппаратов пескоструйной очистки АСО-150 в Республику Беларусь.
Данные аппараты будут осуществлять очистку поверхностей в частных кооперативах, гаражных мастерских, автосервисах и гражданских морских портах на территории Республики Беларусь и Украины. Производительность данного аппарата позволяет качественно очищать поверхности площадью от 4 до 20 м2 в час, при расходе абразива в 35-40 кг на м2.
Бежецкий завод «АСО» является производителем полного цикла, 90% комплектующих для данных моделей производится на мощностях завода, исключение составляют напорный рукав, краны и манометр.
Основная и самая важная часть корпуса аппарата струйной очистки – ресивер, производится методом автоматической дуговой сварки под флюсом на станке итальянского производства с последующей проверкой зоны сваривания ультразвуковым оборудованием, после чего покрывается защитной краской на автоматической линии индукционной порошковой окраски с дальнейшим запеканием, что позволяет гарантировать качество швов, долговременную эксплуатацию и сохранность оборудования от физического и коррозионного повреждений.
Продукция завода «АСО» разработана для эксплуатации на промышленных предприятиях в суровых условиях, отвечая при этом наивысшим требованиям и стандартам, предъявляемыми технологическими процессами.
Данные аппараты будут осуществлять очистку поверхностей в частных кооперативах, гаражных мастерских, автосервисах и гражданских морских портах на территории Республики Беларусь и Украины. Производительность данного аппарата позволяет качественно очищать поверхности площадью от 4 до 20 м2 в час, при расходе абразива в 35-40 кг на м2.
Бежецкий завод «АСО» является производителем полного цикла, 90% комплектующих для данных моделей производится на мощностях завода, исключение составляют напорный рукав, краны и манометр.
Основная и самая важная часть корпуса аппарата струйной очистки – ресивер, производится методом автоматической дуговой сварки под флюсом на станке итальянского производства с последующей проверкой зоны сваривания ультразвуковым оборудованием, после чего покрывается защитной краской на автоматической линии индукционной порошковой окраски с дальнейшим запеканием, что позволяет гарантировать качество швов, долговременную эксплуатацию и сохранность оборудования от физического и коррозионного повреждений.
Продукция завода «АСО» разработана для эксплуатации на промышленных предприятиях в суровых условиях, отвечая при этом наивысшим требованиям и стандартам, предъявляемыми технологическими процессами.
